Home Impressum English Site Schreier Metall Logo
Leistungsprogramm Button
Schreier Metall Metallhalbfabrikate Bildleiste
NE-Metallhalbfabrikate – Lieferprogramm Schreier Metall Symbole
Aluminium DIN 1712 DIN EN 573-3
Aluminium Knetlegierungen DIN 1725 bzw. DIN EN 573-3
Abmessungen


Kurzzeichen
Werkstoff-
Nummern
Dichte
ca.
Zusammen-
setzung
in Gew.-%
Hinweise auf Eigenschaften
und Verwendung
Al 99,5


AW-Al 99,5
3.0255


AW-1050 A
2,7 insges. 0,50
Si 0,25
Fe 0,40
insges. 0,50
Si 0,25
Fe 0,40
Sehr gut verformbar und schweißbar. Gute elektrische Leitfähigkeit, bedingt zerspanbar, korrosionsbeständig. Apparatebau, Verpackungs- und Nahrungsmittelindustrie.
Al Mg 3



AW-Al Mg 3
3.3535



AW-5754
2,66 Si 0,4
Fe 0,4
Mn 0,5
Mg 2,6-3,6
Si 0,4
Fe 0,4
Mn 0,5
Mg 2,6-3,6
Nichtaushärtbarer Werkstoff. Witterungsbeständig und beständig gegen leicht alkalische Medien. Fahrzeug und Schiffbau, Nahrungsmittelindustrie, Apparatebau, Architektur.
Al Mg 4,5 Mn


AW-Al Mg 4,5 Mn 0,7
3.3547


AW-5083
2,65 Si 0,2
Fe 0,35
Mg 4,0-5,0
Si 0,4
Fe 0,4
Mn 0,4-1,0
Mg 4,0-4,9
Universallegierung für Apparate-, Behälter- und Fahrzeugbau, Tieftemperaturtechnik, Schiffsbau.
Al Mg 5



AW-Al Mg 5
3.3555



AW-5019
2,64 Si 0,4
Fe 0,5
Mn 0,1-0,6
Mg 4,5-5,6
Si 0,4
Fe 0,5
Mn 0,1-0,6
Mg 4,5-5,6
Für optische Industrie, Nieten und Schrauben. Eloxalfähig, gut hartanodisierbar.
Al Mg Si 0,5


AW-Al Si Mg (A)
3.3206


AW-6060
2,7 Si 0,3-0,6
Mg 0,35-0,6
Cr 0,3
Si 0,3-0,6
Fe 0,1-0,3
Mg 0,35-0,6
Gut strangpressbar, dekorative Eloxalqualität, gut anodisierbar.
Al Mg Si 1



AW-Al Si 1 Mg Mn
3.2315



AW-6082
2,7 Si 0,7-1,3
Fe 0,5
Mn 0,4-1,0
Mg 0,6-1,2
Si 0,7-1,3
Fe 0,5
Mn 0,4-1,0
Mg 0,6-1,2
Kalt- u. warmaushärtbare Konstruktionslegierung, gut polierbar, verformbar, ausreichende Zerspanbarkeit. Teile mittlerer Beanspruchung und hoher chemischer Beständigkeit.
Al Mg Si Pb





AW-Al Mg Si Pb
3.0615





AW-6012
2,75 Si 0,6-1,4
Fe 0,5
Mn 0,4-1,0
Mg 0,6-1,2
Pb 0,4-2,0
Bi 0,7
Si 0,6-1,4
Fe 0,5
Mn 0,4-1,0
Mg 0,6-1,2
Bi 0,7
Pb 0,4-2,0
Kalt- und warmaushärtbare Legierung mittlerer Festigkeit mit spanbrechenden Zusätzen.-C ersetzt.
Al Cu Mg Pb






AW-Al Cu4 Pb Mg Mn
3.1645






AW-2007
2,85 Si 0,8
Fe 0,8
Cu 3,3-4,6
Mn 0,5-1,0
Mg 0,4-1,8
Zn 0,8
Pb 0,8-1,5
Si 0,8
Fe 0,8
Cu 3,3-4,6
Mn 0,5-1,0
Mg 0,4-1,8
Zn 0,8
Pb 0,8-1,5
Am häufigsten verwendete Aluminiumlegierung für Teile, die auf Drehautomaten hergestellt werden, Bohr-, Dreh- und Fräsqualität.
Al Cu Bi Pb




AW-Al Cu6 Bi Pb
3.1655




AW-2011
2,82 Si 0,4
Fe 0,7
Cu 5,0-6,0
Bi 0,2-0,6
Pb 0,2-0,6
Si 0,4
Fe 0,7
Cu 5,0-6,0
Bi 0,2-0,6
Pb 0,2-0,6
Automatenlegierung, ähnlich Al Cu Mg Pb,
Bohr-, Dreh- und Fräsqualität.
Al Cu Mg1




AW-Al Cu4 Mg Si (A)
3.1325




AW-2017 (A)
2,8 Si 0,2-0,8
Fe 0,7
Cu 3,5-4,5
Mn 0,4-1,0
Mg 0,4-1,0
Si 0,2-0,8
Fe 0,7
Cu 3,5-4,5
Mn 0,4-1,0
Mg 0,4-1,0
Wird aus Gründen der Beständigkeit nur im Zustand kaltausgehärtet verwendet. Hohe Festigkeit bei vergleichsweise hohen Bruchdehnungen und guter Warmfestigkeit.
Al Zn4,5 Mg1




AW-Al Zn4,5 Mg1
3.4335




AW-7020
2,77 Si 0,35
Fe 0,4
Mn 0,05-0,5
Mg 1,0-1,4
Zn 4,0-5,0
Si 0,35
Fe 0,4
Mn 0,05-0,5
Mg 1,0-1,4
Zn 4,0-5,0
Wehrtechnik, Fahrzeugbau, Transportgeräte. Legierung für tragende Konstruktionen.
Al Zn Mg Cu 0,5




AW-Al Zn 5 Mg 3 Cu
3.4345




AW-7022
2,78 Si 0,5
Fe 0,5
Cu 0,5-1,0
Mg 2,6-3,7
Zn 4,3-5,2
Si 0,5
Fe 0,5
Cu 0,5-1,0
Mg 2,6-3,7
Zn 4,3-5,2
Hohe Festigkeiten. Bedingt korrosionsbeständig. Hochfeste Maschinenteile, Spritzformen.
Al Zn Mg Cu 1,5




AW-Al Zn 5,5 Mg Cu
3.4365




AW-7075
2,8 Si 0,4
Fe 0,5
Cu 1,2-2,0
Mg 2,1-2,9
Zn 5,1-6,1
Si 0,4
Fe 0,5
Cu 1,2-2,0
Mg 2,1-2,9
Zn 5,1-6,1
Sehr hohe Festigkeit. Bedingt korrosionsbeständig. Luftfahrt, Maschinenbau, Speziallegierung für den Werkzeug-, Vorrichtungs- und Formenbau.
Kurzzeichen Werkstoff-
Nummern
Dichte
ca.
Zusammen-
setzung
in Gew.-%
Hinweise auf Eigenschaften
und Verwendung
Weitere Aluminium-Legierungen auf Anfrage.
Wir liefern: Stangen
Rohre
Bleche/Bänder
Drähte
Profile
nach DIN 1747 bzw, DIN EN 754/755
nach DIN 1746 bzw, DIN EN 754/755
nach DIN 1745 bzw, DIN EN 485
nach DIN 1790/40501 bzw, DIN EN 1301/14121
nach DIN 1748 bzw, DIN EN 7555-2

Nach oben