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Aluminiumbronze (Cu-Al-Legierungen)
DIN 17665 bzw. DIN EN 12163/12167/12420/12451/1652/1653
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Kurzzeichen |
Werkstoff-
Nummern |
Dichte
ca. |
Zusammen-
setzung
in Gew.-% |
Hinweise auf Eigenschaften
und Verwendung |
Cu Al 10 Fe 3 Mn 2
DIN 17 665
Cu Al 10 Fe 3 Mn 2
DIN EN
12 163
12 167
12 420
|
2.0936
CW306G
|
7,6
7,6
|
Al 8,5-11,0
Fe 2,0-4,0
Mn 1,5-3,5
Cu Rest
Al 9-11,0
Fe 2,0-4,0
Mn 1,5-3,5
Cu Rest
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Hohe Festigkeit auch bei höheren Temperaturen. Gute Korrosions- beständigkeit. Gute Beständigkeit gegen Verzunderung, Erosion und Kavitation. Stoßartig, schwingend oder verschleißbeanspruchte Teile im Motoren- und Getriebebau. Bolzen, hochfeste Schrauben und Muttern, Wellen, Spindeln, Schnecken- und Zahnräder, Radkränze, Lager und Gleitelemente. |
Cu Al 10 Ni 5 Fe 4
DIN 17 665
Cu Al 10 Ni 5 Fe 4
DIN EN
12 163
12 167
12 420
1653
|
2.0966
CW307G
|
7,5
7,6
|
Al 8,5-11,0
Ni 4,0-6,0
Fe 2,0-5,0
Cu Rest
Al 8,5-11,0
Ni 4,0-6,0
Fe 3,0-5,0
Cu Rest
|
Hohe Festigkeit auch bei höheren Temperaturen bis ca. 400 °C. Hohe Dauerwechselfestigkeit auch bei Korrosionsbeanspruchung. Beständig gegenüber neutralen und sauren, wässrigen Medien sowie Meerwasser. Gute Beständigkeit gegen Verzunderung, Erosion und Kavitation. Sehr hohe Verschleißfestigkeit. Gute Gleiteigenschaften bei Gegenwerkstoffen mit harten Oberflächen und bei einwandfreier Schmierung. Platten für Kondensator- und Wärmeübertragerböden. Wellen, Schrauben, Verschleißteile, Steuerteile für Hydraulik, Heißdampfarmaturen. Mechanisch und chemisch beanspruchte Teile im Maschinen-, Schiff- und Bergbau. |
Cu Al 11 Ni 6 Fe 5
DIN 17 665
Cu Al 11 Fe 6 Ni 6
DIN EN
12 163
12 167
12 420
|
2.0978
CW308G
|
7,4
7,4
|
Al 10,5-12,5
Ni 5,0-7,5
Fe 4,8-7,3
Cu Rest
Al 10,5-12,5
Ni 5,0-7,0
Fe 5,0-7,0
Cu Rest
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Wie Cu Al 10 Ni 5 Fe 4 mit besonders hoher Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit. Höchstbelastete Lagerteile und Schneckenräder. Ventile, Ventilsitze, Deckplatten, Gleitelemente, Verschleißteile, Matrizen für spanlose Umformtechnik, Heißdampfarmaturen. |
Cu Al 5 As
DIN 17 665
Cu Al 5 As
DIN EN 12 451
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2.0918
CW300G
|
8,2
8,2
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Al 4,0-6,5
As 0,1-0,4
Cu Rest
Al 4,0-6,5
As 0,1-0,4
Cu Rest
|
Besonders beständig gegen heiße Salzlösungen. Rohre für Wärmeübertrager und Kondensatoren. KaliIndustrie, Bergbau, chemische Industrie. |
Cu Al 8
DIN 17 665
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2.0920 |
7,7 |
Al 7,0-9,0
Cu Rest
|
Gute Beständigkeit vor allem gegen Schwefel-
und Essigsäure. Meerwasserbeständig, antimagnetisch. Elektrotechnik, Schiffbau, chemische Industrie. |
Cu Al 8 Fe 3
DIN 17 665
Cu Al 8 Fe 3
DIN EN
12 420
1652
1653
|
2.0932
CW303G
|
7,7
7,7
|
Al 6,5-8,5
Fe 1,5-3,5
Cu Rest
Al 6,5-8,5
Fe 1,5-3,5
Cu Rest
|
Hohe Festigkeit auch bei höheren Temperaturen bis ca. 300 °C. Gute Korrosionsbeständigkeit auch gegenüber Salzwasser, Sulfitlaugen und Mineralsäuren außer Salpetersäure. Gute Beständigkeit gegen Verzunderung, Erosion und Kavitation. Hohe Verschleißfestigkeit. Noch kaltumformbar. Platten für Kondensator- und Wärmeübertragerböden, Bleche für den chemischen Apparatebau. |
Cu Al 9 Ni 3 Fe 2
DIN 17 665
Cu Al 9 Ni 3 Fe 2
DIN EN
12 420
1653
|
2.0971
CW304G
|
7,5
7,4
|
Al 8,0-9,5
Fe 1,0-3,0
Ni 1,5-4,0
Cu Rest
Al 8,0-9,5
Ni 2,0-4,0
Fe 1,0-3,0
Cu Rest
|
Geringer Reibungskoeffizient. Kalt- und warmumformbar, gut schweißbar. Schweißkonstruktionen für Entsalzungsanlagen, Ölkühler, Beizanlagen, Kali-Industrie. Lagerteile für stoßweise Beanspruchung. Platten für Kondensator- und Wärmeübertragerböden. |
Cu Al 9 Mn 2
DIN 17 665
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2.0960 |
7,5 |
Al 8,0-10,0
Mn 1,5-3,0
Cu Rest
|
Verschleißfester Gleitwerkstoff, sonst wie
Cu Al 10 Fe 3 Mn 2.
Hohe Festigkeit. Auch für stoßartige Beanspruchung. Gute Wärmeleitfähigkeit. Hochbelastete Lagerteile, Getriebe und Schneckenräder, Verschleiß- und Keilleisten, funkensichere Werkzeuge, Kunststoffformen.
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Cu Al7 Si2
DIN EN
12 163
12 167
12 420
|
CW302G |
7,7 |
Al 6,3-7,6
Si 1,5-2,2
Cu Rest
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Hohe Festigkeit und hoher Verschleißwiderstand. Gut zerspanbar. Gute Korrosionsbeständigkeit, auch gegen Meerwasser. Gleitlager mit hoher stoßartiger Belastung. Ventile, Schrauben, Getriebeteile. |
| Kurzzeichen |
Werkstoff-
Nummern |
Dichte
ca. |
Zusammen-
setzung
in Gew.-% |
Hinweise auf Eigenschaften
und Verwendung |
| Wir liefern: |
Stangen
Rohre
Bleche/Bänder
Schweißzusätze
Schmiedestücke |
nach DIN 17672 bzw. DIN EN 12 163/12 167
nach DIN 17671/1785
nach DIN 17670 bzw. DIN EN 1652/1653
nach DIN 1733
nach DIN EN 12 420 |
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Guss-Aluminiumbronze (Cu-Al-Guss-Legierungen)
DIN 1714 bzw. DIN EN 1982
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Kurzzeichen |
Werkstoff-
Nummern |
Dichte
ca. |
Zusammen-
setzung
in Gew.-% |
Mecha-
nische
Werte *
|
Hinweise auf Eigenschaften
und Verwendung |
Cu Al 9 Ni
DIN 1714
Cu Al 10 Ni 3 Fe 2-C
DIN EN 1982
|
2.0970
CC332G
|
7,5
7,5
|
Cu mind. 82,0
Al 8,5-10,0
Ni 1,5-4,0
Fe 1,0-3,0
Cu 80,0-86,0
Al 8,5-10,0
Ni 1,5-4,0
Fe 1,0-3,0
|
GZ:
Rm ≥ 600
Rp 0,2 ≥ 250
A5 ≥ 20
HB ≥ 120
GC/GZ:
Rm ≥ 550
Rp 0,2 ≥ 220
A5 ≥ 20
HB ≥ 120
|
Konstruktionswerkstoff mit guten Festigkeitseigenschaften, beständig in kaltem und warmem Meerwasser. Sehr gut schweißbar.
Korrosionsbeanspruchte Teile, Armaturen für aggressive Wässer, Flanschen für den Schiffbau.
Ansonsten ähnlich CuAl10Ni/ CuAl10Fe5Ni5-C, welche jedoch in vieler Hinsicht verbesserte Eigenschaften aufweisen.
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Cu Al 10 Ni
DIN 1714
Cu Al 10 Fe 5 Ni 5-C
DIN EN 1982
|
2.0975
CC333G
|
7,6
7,6
|
Cu mind. 76,0
Al 8,5-11,0
Ni 4,0-6,5
Fe 3,5-5,5
Cu 76,0-83,0
Al 8,5-10,5
Ni 4,0-6,0
Fe 4,0-5,5
|
GC/GZ:
Rm ≥ 700
Rp 0,2 ≥ 300
A5 ≥ 13
HB ≥ 160
GC/GZ:
Rm ≥ 650
Rp 0,2 ≥ 280
A5 ≥ 13
HB ≥ 150
|
Konstruktionswerkstoff mit hohen Festigkeitswerten, beständig in kaltem und sogar heißem Meerwasser. Sehr gute Warmfestigkeit. Sehr gute Dauerschwingfestigkeit in Luft und Meerwasser. Sehr kavitations- und korrosionsbeständig, hochbelastbar bei guter Verschleißfestigkeit. Bei Gleitbeanspruchung gute Schmierung erforderlich. Sehr gute Druckdichtigkeit. Sehr gut schweißbar.
Hoch beanspruchte Gleitlager und Schneckenkränze. Schnecken- und Schraubenräder bei höchsten Zahndrücken. Heißdampfarmaturen, Armaturen für aggressive Wässer, Pumpengehäuse. Chemische Industrie, Schiffbau. |
Cu Al 11 Ni
DIN 1714
Cu Al 11 Fe 6 Ni 6-C
DIN EN 1982
|
2.0980
CC334G
|
7,6
7,6
|
Cu mind. 73,0
Al 9,0-12,3
Ni 5,0-7,5
Fe 4,0-7,0
Cu 72,0-78,0
Al 10,0-12,0
Ni 4,0-7,5
Fe 4,0-7,0
|
GZ:
Rm ≥ 750
Rp 0,2 ≥ 400
A5 ≥ 5
HB ≥ 185
GZ/GM:
Rm ≥ 750
Rp 0,2 ≥ 380
A5 ≥ 5
HB ≥ 185
|
Wie CuAl10Ni/CuAl10Fe5Ni5-C,
jedoch mit erhöhten Anforderungen
an die Kavitations- und/oder Verschleißfestigkeit. |
Cu Al 10 Fe
DIN 1714
Cu Al 10 Fe 2-C
DIN EN 1982
|
2.0940
CC331G
|
7,5
7,5
|
Cu mind. 83,0
Al 8,0-11,0
Fe 2,0-4,0
Cu 83,0-89,5
Al 8,5-10,5
Fe 1,5-3,5
|
GZ:
Rm ≥ 550
Rp 0,2 ≥ 200
A5 ≥ 15
HB ≥ 115
GZ:
Rm ≥ 550
Rp 0,2 ≥ 200
A5 ≥ 18
HB ≥ 130
|
Aluminiumbronze mit hoher Festigkeit und Dehnung. Gute Verschleißfestigkeit, meerwasser- und korrosionsbeständig. Mechanisch beanspruchte Teile, Ritzel und Kegelräder. |
Cu Al 8 Mn
DIN 1714
In DIN EN 1982
nicht mehr genormt.
|
2.0962 |
7,5 |
Cu mind. 82,0
Al 7,0-9,0
Mn 5,0-6,5
Ni 1,0-2,0
|
GK:
Rm ≥ 450
Rp 0,2 ≥ 200
A5 ≥ 30
HB ≥ 105
|
Konstruktionswerkstoff mit niedriger Permeabilität (< 1,05) und niedriger elektrischer Leitfähigkeit. Meerwasser- und korrosionsbeständig. Propellerteile im Schiffbau. |
| Kurzzeichen |
Werkstoff-
Nummern |
Dichte
ca. |
Zusammen-
setzung
in Gew.-% |
Mecha-
nische
Werte *
|
Hinweise auf Eigenschaften
und Verwendung |
*
Rm = Zugfestigkeit in N/mm²
Rp 0,2 = Streckgrenze in N/mm²
A5 = Bruchdehnung in %
HB = Härte Brinell
| Weitere Guss-Aluminumbronzen auf Anfrage. |
| Wir liefern: |
GC
GZ
GK bzw. GM
G bzw. GS
|
= Strangguss
= Schleuderguss
= Kokillenguss
= Sandguss
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